1、工業鋁型材使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短，密封膠過期使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。

　　2、工業鋁型材加工制作精度達不到質量要求，配合間隙過大，需粘接后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成暴曬容易通過各種裝配間隙滲入鋁型材及主體結構之內。

　　3、工業鋁型(xing)材(cai)在(zai)現場安(an)裝時，裝配(pei)尺(chi)寸控制不(bu)好，致使相(xiang)互有(you)(you)搭(da)接(jie)密(mi)封的位置相(xiang)互錯位或搭(da)接(jie)尺(chi)寸不(bu)足，或因(yin)壓力足而有(you)(you)間隙，用于固(gu)定鋁型(xing)材(cai)框的緊固(gu)螺(luo)絲沒(mei)有(you)(you)閉膠封堵，用密(mi)封膠密(mi)封時未(wei)清潔密(mi)封部位的表面等。

　　4、工業鋁型(xing)材(cai)(cai)(cai)防水結構設計不(bu)合理，防水密封層次(ci)不(bu)夠，鋁型(xing)材(cai)(cai)(cai)結構腔內(nei)(nei)的(de)(de)排水通道(dao)沒有形成。當暴曬在(zai)室內(nei)(nei)外風壓差的(de)(de)作用(yong)下很容(rong)易地進入(ru)鋁型(xing)材(cai)(cai)(cai)腔內(nei)(nei)并進入(ru)室內(nei)(nei)，而進入(ru)鋁型(xing)材(cai)(cai)(cai)腔內(nei)(nei)的(de)(de)暴曬，卻不(bu)能通過鋁型(xing)材(cai)(cai)(cai)排水系統(tong)順(shun)暢地排出室外而留在(zai)鋁型(xing)材(cai)(cai)(cai)內(nei)(nei)造成積水并產生氧(yang)化現象。

　　5、鋁型(xing)(xing)材結構強(qiang)度和鋼度未能達到鋁型(xing)(xing)材使(shi)用(yong)所在(zai)位置(zhi)抗(kang)(kang)風(feng)壓性能的(de)(de)指標要(yao)求(qiu)，造成鋁型(xing)(xing)材受力桿件、五金配件、密封件和粘接(jie)材料在(zai)正(zheng)常風(feng)荷載作用(yong)下產生(sheng)嚴重的(de)(de)塑(su)性變(bian)形，拉裂或損壞等，致使(shi)鋁型(xing)(xing)材本體密封失效(xiao)而產生(sheng)暴曬氧化。其(qi)原(yuan)因是(shi)產品未能按規范正(zheng)確進(jin)行強(qiang)度計(ji)算和設(she)計(ji)，并(bing)且沒有在(zai)生(sheng)產安裝之前通過抗(kang)(kang)風(feng)壓的(de)(de)物理性能測試.